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通讯!解决海上油田难题 青年工程师固井有方

  • 2022-09-08 22:48:39 来源:中国青年报客户端


(相关资料图)

中国青年报客户端讯(楼俊凯 吴晓婷 中青报·中青网记者 林洁) “涠洲12-1-C1井固井质量全优!”最近,这则来自南海涠洲油田首个伴生天然气开发项目的喜讯,让赵凯心里有了些许慰藉。赵凯是中海油服油田化学事业部湛江作业公司固井业务部主管,近期频繁奔波于湛江和海口两地,实时为海上固井作业提供最近距离的技术支持。

2009年,赵凯大学毕业来到油田开发最前线,成为一名奋战在南海西部油田的固井工程师。6年后,赵凯成为能够独当一面的骨干工程师。2015年,赵凯迎来了工作以来的第一次大挑战:我国第一口自营深水高温高压井正式开钻。在这里,他遇到了全球罕见的“负压力窗口”难题。

据了解,负压力窗口就是井下同时存在着井漏和井涌,“上吐下泻”的井况根本无法起钻,他们尝试了各种方案来缓解,最终却只能选择用水泥浆来封住高压气层。对于赵凯来说,是从未遇到过的难题:封不准,不行;封不好,更不行。

赵凯按照专家组制定的总体方案开始与时间赛跑,因为多一秒,井下的危险就多一分。他不停地监测着水泥浆性能以及井底的压力情况,如果水泥浆不能精准稠化,封固必将失败。在连续6天时间里,赵凯连续工作几乎合眼。最终,高压气层封固住了,这口井安全了。

伴随着我国深海油气资源的大力开发,拥有丰富深水作业经验的赵凯成了深水固井作业的中流砥柱。

不久之后,我国首个自营深水大气田陵水17-2气田开钻。低温、浅层流、水合物,这些常规固井不曾想象过的难题,只是潜藏危险的一小部分。

面对挑战,赵凯在井下打出了一套“组合拳”:采用自主研发的全液体低水化热水泥浆体系,打破了传统认知,成功解决低温表层固井难题;同时制定了一套以树脂防窜水泥浆、低温水基冲洗液、深水大斜度井固井工艺等配套使用的固井施工体系。经过40天的奋战,第一口井取得了固井质量全优的佳绩。

2021年,赵凯走上管理岗位,他在井数多、节奏快、井下复杂情况高发的各类型井高峰作业中,实现了全年330次固井一次成功率100%,零安全事故,固井质量优质率100%。

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